Obrada prirubnice je kontrolirani subtraktivni proces koji čuva protok zrna kovanog uzorka dok ispunjava zahtjeve dimenzija i površinske obrade. Kovanje prirubnice za zavarivanje od 24 inča košta tisuće dolara; jedna jedina strojna pogreška može ga pretvoriti u otpad. Korak strojne obrade je mjesto gdje se taj rizik ili kontrolira ili otpušta. Prirubnica s izvanokruglim krugom vijka ili oštećenom oblogom će curiti čak i ako je sam kovanje ispravno.
Što je potrebno za obradu prirubnice: tokarenje, oblaganje, bušenje i kovani proizvod
Prirubnica strojno izrađena od otkovka počinje s prirobkom koji već ima ispravan protok zrna; operacija strojne obrade odgovorna je za lica, rupe za vijke i koncentričnost. Nakon zagrijavanja i kovanja grubi proizvod dolazi u CNC centar. Prva operacija je obično okretanje glavčine i stražnje strane. Zatim se uzdignuta površina ili RTJ utor strojno obrađuje do završne obrade površine koju zahtijeva standard. Rupe za vijke se buše na podeonoj kružnici s tolerancijom položaja koja ovisi o standardu. Rupe s navojem za svornjake se urezuju istovremeno.
Ra 1.6 Završna završna obrada površine brtve
0,05 mm Ponovljivost CNC tokarenja
60 in Maksimalni vanjski promjer
10 t Maksimalna težina komada
Prednost kovanog praznina
Kovanje poravnava zrno s profilom prirubnice. U usporedbi s pločastom prirubnicom izrezanom od valjanog lima, kovana zavarena vratna prirubnica ima neprekinuti protok zrna kroz glavčinu i do kruga vijka. Obradom otkovka uklanja se materijal, ali se ne reže poprečno, osim ako se ne odabere pogrešna veličina uzorka. Ovo je jedan od razloga zašto se prirubnice za zavarivanje i slijepe prirubnice namijenjene radu pod visokim tlakom uvijek navode kao otkivci.
Kovana visokotlačna zavarena vratna prirubnica za teške uvjete rada Ova prirubnica za zavarivanje ima suženu glavčinu koja prenosi naprezanje na cijev, smanjujući koncentraciju. Kovanje osigurava poravnavanje zrna, a precizna strojna obrada osigurava pouzdane brtvene površine za primjene pod visokim pritiskom. Pogledajte proizvod → Završne klase koje su važne
Površine brtve klasificiraju se prema prosječnoj hrapavosti, a ne prema vizualnom izgledu. ASME B16.5 opisuje tipičnu nazubljenu završnu obradu kao Ra 3,2 do 12,5 za završne slojeve, ali za brtvljenje na glatkim uzdignutim površinama obično je potreban Ra 1,6 ili niži. Za prstenaste spojeve, završni sloj unutar utora trebao bi biti Ra 0,8.
Tolerancije strojne obrade i klase završne obrade za prirubnice koje ne propuštaju
Da bi se brtva ravnomjerno gnječila, površina prirubnice mora održavati ravnost unutar 0,25 mm po metru i Ra vrijednost na ili ispod 1,6. Tolerancije strojne obrade nisu stvar mišljenja. Različiti standardi izražavaju zahtjeve dimenzija i ravnosti na različite načine, ali praktični učinak je isti: ako se rupe za vijke pomiču ili ako lice nije ravno, spoj će propuštati pod pritiskom.
Prosječna hrapavost površine koja se može postići različitim operacijama strojne obrade prirubnice, izražena u jedinicama Ra.
| Proces | Ra raspon | Tipična upotreba |
| CNC tokarenje (grubo) | Ra 6.3 | Skidanje ivica, površine koje ne brtve |
| CNC tokarenje (završno) | Ra 1.6 | Uzdignuta lica, brtvena sjedala |
| Glodanje | Ra 3.2 | Stražnje strane slijepe prirubnice |
| Brušenje | Ra 0,8 | Prstenasti spojni utori |
| Brušenje | Ra 0,4 | Sjedišta ventila, specijalne brtve |
Usporedba tolerancija među standardima
ASME B16.5, EN 1092 i JIS B2220 postavljaju različite tolerancije poravnanja za stražnju stranu prirubnice i krug vijka. ANSI prirubnice koriste toleranciju na vanjskom promjeru i na prednjem promjeru; EN 1092 dodaje toleranciju ravnosti za područje brtve. JIS B2220 koristi oznaku klase tlaka koja podrazumijeva vlastita ograničenja strojne obrade. Kada dobavljač kaže da može strojno obraditi prema bilo kojem od ovih standarda, mora provjeriti svaki standard zasebno.
| Standardno | Tolerancija kruga vijaka | Završetak lica | Ravnost područja brtve |
| ANSI/ASME B16.5 | 0,8 mm | Ra 1.6 | 0,25 mm/m |
| EN 1092 | 1,0 mm | Ra 1.6 | 0,20 mm/m |
| JIS B2220 | 0,7 mm | Ra 1.6 | 0,30 mm/m |
CNC tokarenje i bušenje: točnost kruga vijaka i kvaliteta obrade
Krug vijka na 24-inčnoj prirubnici drži se do tolerancije položaja od 0,8 mm, što zahtijeva obradni centar s alatom pod naponom, a ne jednostavni dvoosni tokarski stroj. Bušenje rupa za vijke nije gruba operacija. Na kovanoj prirubnici, rupe se obično izbuše kroz uzdignutu površinu tako da rupa ne smeta području nalijeganja brtve. Rupe s navojem narezuju se s klasom tolerancije koja odgovara materijalu klina. Vertikalni obradni centar s rotirajućim stolom može indeksirati prirubnicu i izbušiti svaku rupu na podeličnom krugu bez pomicanja dijela.
- Rupe za vijke izbušene su sa stražnje strane na standardnim prirubnicama
- Rupe s navojem za svornjake koriste klasu tolerancije 6H u metričkoj ili 2B u UNC
- Promjer kruga vijka mora biti koncentričan s glavčinom unutar 0,3 mm
- Lica su završena umetkom u jednoj točki kako bi se izbjegli tragovi klepetanja
- Grubo okretanje glavčine i stražnje strane
- Završite tokarenje uzdignutog lica i OD
- Bušenje rupa za vijke na podeonom krugu
- Rezanje rupa s navojem
- Završna provjera dimenzija i površinske obrade
Klasa 150 čelična prirubnica s kovanom konstrukcijom Dizajnirana za jednostavno poravnanje i ekonomičnu montažu, ova naklizna prirubnica je kovana za poboljšanu otpornost na zamor. CNC strojna obrada osigurava točne rupe za vijke i brtvene površine za nepropusnost. Pogledajte proizvod → Nestandardne prirubnice: kada strojna obrada postane prilagođeni projekt
Ako crtež ne odgovara postojećem standardu, cijena strojne obrade ovisi o veličini uzorka, tvrdoći materijala i broju rupa za vijke, a ne samo o promjeru gotove prirubnice. Nestandardne kovane prirubnice slijede isti postupak kao i standardne prirubnice, ali svaka se operacija mora provjeriti prema crtežu. Kupac može dostaviti crtež s neobičnim krugom vijka, posebnim provrtom ili uzdignutom površinom koja odgovara zaštićenoj brtvi. U tom slučaju, strojar treba točnu specifikaciju materijala i očekivani tlak brtvljenja. Prirubnica 316L i prirubnica A105 ne rade na isti način; verzija od nehrđajućeg čelika proizvodi više topline, brže troši alate i treba manje brzine rezanja.
Strojna obrada iz okovka
Protok zrna prati profil prirubnice. Bolja otpornost na zamor pod cikličkim pritiskom. Veći trošak materijala i kalupa. Preferira se za zavarivanje vratnih, slijepih i visokotlačnih prirubnica.
Obrada s ploče
Niži trošak za jednostavne oblike. Smjer zrna je linearan, a ne konturiran. Prihvatljivo za pločaste i klizne prirubnice ispod klase 150. Ne preporučuje se za zavarivanje vratnih prirubnica.
Prilagođena nestandardna prirubnica proizvedena prema točnim specifikacijama Prikladna za specijaliziranu opremu, ova nestandardna prirubnica proizvodi se prema crtežima ili parametrima kupaca. Integrirane mogućnosti kovanja i strojne obrade omogućuju jedinstvene dimenzije i materijale, osiguravajući besprijekornu integraciju. Pogledajte proizvod → Kontrola kvalitete: Provjere dimenzija i sljedivost materijala
Svaka strojno obrađena prirubnica trebala bi se moći provjeriti u odnosu na narudžbenicu putem izvješća o dimenzijama, potvrde o materijalu i provjere hrapavosti površine. Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. je proizvođač s certifikatom ISO 9001 koji slijedi standarde GB, ASME, ASTM, JIS, EN i DIN. Njegove unutarnje linije za kovanje, CNC tokarenje, bušenje i inspekciju postavljene su za rukovanje standardnom proizvodnjom i složenim strojno obrađenim dijelovima. Strana kontrole kvalitete nije samo konačno mjerenje; uključuje sljedivost materijala od toplinskog broja do gotovog dijela.
Za korozivne medije, razlika između čelična prirubnica i prirubnica od nehrđajućeg čelika utječe na brzine obrade i vijek trajanja alata. Vrsta materijala određuje i parametre rezanja i metodu pregleda. Provjera dimenzija na prirubnici od nehrđajućeg čelika zahtijeva drugačiji pristup jer se radni materijal više savija pod silom stezanja.
Često postavljana pitanja o obradi prirubnice
Koja je normalna hrapavost površine za prednju stranu brtve prirubnice?
Ra 1.6 je uobičajeni cilj za lice brtve koja brtvi protiv spiralno namotane brtve. Grublje završne obrade u rasponu Ra 3.2 prihvatljive su samo na površinama koje ne brtve ili na osnovnim završnim obradama gdje se zahtijeva nazubljeni profil.
Trebam li obrađivati prirubnicu od otkovka ili od ploče?
Za zavarivanje grla i slijepih prirubnica u radu pod visokim tlakom, prednost se daje kovanju. Strojna obrada ploča je prihvatljiva za niskotlačne ploče i naklizne prirubnice, gdje je smjer zrna linearan, a radni tlak ostaje ispod klase 150.
Mogu li se nestandardne prirubnice obraditi prema isporučenom crtežu?
Da, pod uvjetom da crtež uključuje stupanj materijala, nazivni tlak i tolerancije strojne obrade. Bez ovih vrijednosti, radionica za strojeve ne može odabrati ispravne alate za rezanje, metodu stezanja ili standard provjere.
Koja se tolerancija primjenjuje na krug vijka strojno obrađene prirubnice?
Tipična tolerancija položaja je 0,8 mm za ANSI prirubnice. EN 1092 i JIS B2220 određuju malo drugačije vrijednosti, tako da strojar mora znati koji se standard primjenjuje prije bušenja uzorka vijaka.
Previous
